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雄安推動傳統產業“老樹發新枝”

2026年04月10日09:11 | 來源:河北日報
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原標題:雄安推動傳統產業“老樹發新枝”

數字賦能 綠色轉型 差異發展

雄安推動傳統產業“老樹發新枝”

3月27日,位於雄安新區的河北海發玩具有限公司人工智能產品展廳,技術人員正對新研發的AI玩具進行測試。 本報記者 劉光昱攝

3月27日,位於雄安新區的河北海發玩具有限公司人工智能產品展廳,技術人員正對新研發的AI玩具進行測試。 本報記者 劉光昱攝

行走在雄安大地,未來之城拔節生長,傳統產業奮力破局。

3月23日,習近平總書記在河北雄安新區考察,主持召開深入推進雄安新區高質量建設和發展座談會並發表重要講話。習近平總書記指出,推動新興產業和未來產業集群式發展,積極發展生產性服務業,支持傳統產業改造升級。

殷殷囑托,飽含期待﹔使命在肩,唯有篤行。

傳統產業不能一“破”了之,而要在“立”字上做文章。雄安新區毛絨玩具、制鞋、服裝等行業三家龍頭企業堅持創新驅動,以數字賦能、綠色轉型、差異發展為抓手,推動企業提檔升級,帶動產業向上躍升,讓傳統產業“老樹發新枝”。

植入AI,玩出新花樣

“小玟,你好呀!”“您好呀,小朋友!”

3月27日,在位於雄安新區容城縣的河北海發玩具有限公司,一隻憨態可掬的毛絨小狗正與公司研發人員自如對話。它不僅能精准識別語音指令,還能根據提問者的語氣,做出或開心或害羞的反應。

“這是我們自主研發的AI互動玩具,內置語音識別與情感計算模塊,是傳統毛絨玩具與人工智能技術深度融合的產物。”海發玩具總經理張龍飛手托產品,言語間滿是自豪。“傳統毛絨玩具利潤薄、競爭激烈,但加上‘智能芯’,產品附加值翻了幾倍。今年,我們憑此成功打開了墨西哥市場。”他說。

這正是容城毛絨玩具產業從制造邁向“智造”的生動實踐。容城毛絨玩具產業起步於20世紀80年代,歷經數十年發展,該縣已成長為年交易額超120億元的全國性產業基地。作為當地領軍企業,海發玩具曾以年銷80萬隻火烈鳥抱枕等爆款產品確立行業地位。

然而,輝煌背后,隱憂漸顯。“仿制類毛絨玩具利潤微薄,單件成品利潤僅有幾元到十幾元。”張龍飛道出了行業普遍面臨的痛點。長期依賴貼牌加工、缺乏核心技術、附加值低,成為制約產業發展的瓶頸。

面對困局,海發玩具選擇了一條先立后破的轉型之路。在穩住傳統生產優勢的同時,主動擁抱人工智能,以技術創新為發展注入新動能。企業隨即組建研發團隊,開啟了為毛絨玩具裝上“科技芯”的征程。

團隊攻克卡片識別技術,使玩具具備識漢字、講故事、說英文的能力。同時,借助大語言模型技術的突破,成功導入“一鍵隨聊”功能,讓孩子與玩具的對話可實時傳遞至父母手機,成為跨越空間的情感橋梁。

2024年,公司擁有16個原創IP形象的“AI Kids”系列人工智能玩具正式發布。產品面市初期,市場反響未達預期,但企業並未氣餒。研發團隊持續迭代,2.0版本增加多觸點交互,讓玩具更具“小伙伴”的親密感﹔3.0版本引入專屬智能體,邀請幼教專家設計情景問答,使玩具變身“小老師”﹔4.0版本拓展情緒疏導等應用場景,提升情緒價值。

2025年,伴隨全球AI交互玩具市場升溫,海發玩具迎來風口,產品銷量穩步提升。“擁抱AI技術,玩具有了生命力,我們的傳統產業也更有生命力。”張龍飛說。

如今,容城已有多家玩具企業計劃涉足AI玩具領域,傳統毛絨玩具產業正努力構建可持續的競爭優勢。

向綠而行,蹚出新路子

3月28日,河北茂達鞋業有限公司標准化廠房內,一條條生產線正高效運轉。在工作人員操作下,一雙雙運動鞋有序下線,即將發往世界各地。

這裡是位於雄安新區安新縣三台鎮的茂達鞋業生產車間。作為行業龍頭企業,茂達鞋業每年約有500萬雙鞋銷往全球,公司年產值達3億元。成績背后,是一場深刻的綠色變革。

三台鎮制鞋業基礎雄厚。鼎盛時期,全鎮年產運動鞋、休閑鞋超過5億雙,從業人員近10萬人。然而,大量中小鞋廠分散在村庄之中,家庭作坊式生產模式在帶來經濟效益的同時,也帶來固廢處理難等環境問題。

隨著雄安新區規劃建設的深入推進,傳統制鞋業的綠色轉型迫在眉睫。

“不能一關了之,也不能一搬了之。”結合實際,三台鎮最終形成“提升一批、入園一批、轉產一批”的分類施策思路。在此背景下,2023年,茂達鞋業率先行動,用大規模設備更新為眾多小微制鞋企業蹚出了一條發展新路。

在茂達鞋業的智能裁切車間,自動化裁邊機器正高速運轉,成為這裡最引人注目的主角。一張張整幅的鞋面材料平整送入,機器精准識別輪廓后,刀頭隨即沿預設軌跡飛速裁切。鞋子的前幫依次落料,邊緣整齊劃一,分毫不差。

“與老師傅手持刀模、依樣沖裁的傳統方式相比,智能化裁邊設備不僅將工人從繁重的體力勞動中解放出來,更將材料利用率提升近10個百分點,生產效率達到人工的3倍以上。”企業負責人楊帆說,從“憑經驗”到“靠算法”,這樣的自動化設備讓制鞋生產工序煥然一新。

除了裁邊工序,智能化的觸角已延伸至整條生產線。從原材料投放到成品下線,傳感器實時採集數據,雲端平台統一分析。以往依靠人力逐項統計生產進度、物料消耗、質量反饋的工作,如今全部由機器自動完成,數據更精准、管控更細致。

全新生產線的成效體現在數據上。更新后的生產線,實現從原材料投放到成品下線的全流程優化,單位能耗顯著下降,固廢產生量有效降低。更令人驚喜的是,產品合格率從95%提升至98%以上,產品遠銷多個國家和地區。

設備更新帶來的不僅是生產工具的迭代,更是生產方式的深刻變革。“過去靠低成本擴張、以量取勝,如今依托綠色制造,我們走出了一條質量效益型的發展新路。”楊帆說。

在茂達鞋業示范帶動下,三台鎮越來越多制鞋企業選擇通過設備更新來尋求新的增長點。這條轉型新路正引領更多企業實現躍升。

差異發展,闖出新天地

3月31日,雄安新區容城縣的羅薩大街上人來人往。北京白領張女士走進羅薩服飾店內,被幾款功能性外套吸引。試穿后,她對衣服的版型、面料和做工贊不絕口,一口氣下單十余件,准備帶給家人和朋友。

這樣的場景,在店鋪裡時常上演。消費者的每一次下單,都是對雄安羅薩服飾有限公司近年來提檔升級成效的有力印証。

近年來,服裝行業競爭日趨白熱化,消費者需求不斷升級,傳統的大規模批量生產模式難以為繼。羅薩服飾也面臨前所未有的市場壓力。如何突圍?羅薩服飾的答案是:差異發展,向設計要活力。

“過去我們做服裝,更多的是‘我生產什麼,消費者買什麼’。現在反過來了,必須是‘消費者需要什麼,我們生產什麼’。”企業負責人李迎春介紹。

理念的轉變,拉開了羅薩服飾創新發展的序幕。在產品設計端,羅薩服飾組建年輕化設計團隊,引入國際前沿設計理念,將時尚元素與實用功能深度融合。“設計師們不再閉門造車,而是深入一線調研,與年輕消費者面對面交流,精准捕捉市場需求的變化。”李迎春說。

休閑西裝融入立體剪裁,基礎款T恤增加抗菌防臭功能,羽絨服採用無縫壓膠工藝……一系列貼合年輕人審美與生活場景的新款服裝陸續推出,迅速贏得市場青睞。

面料是服裝的“靈魂”。羅薩服飾在面料創新上下足功夫,引入科技感十足的功能性面料。防潑水、抗靜電、遠紅外保暖、紫外線防護……過去隻出現在專業戶外品牌中的“黑科技”,如今被廣泛應用於日常服飾之中。

李迎春介紹,一款看似普通的夾克,兼具防風、透濕、輕便三大功能﹔一件簡約的襯衫,採用蓄熱保溫工藝,讓冬季穿著溫暖從容。這些細節之處的創新,精准契合了年輕群體對“舒適與品質兼得”的需求。

如今,功能性服裝已成為羅薩服飾新的增長點。針對戶外運動愛好者,企業開發出兼具時尚感與專業性的沖鋒衣系列﹔針對商務通勤人群,推出抗菌抗靜電的功能性襯衫。多品類、多場景的功能性產品矩陣,讓羅薩服飾在激烈的市場競爭中找到了差異化的發展路徑。

從以量取勝到以質取勝,再到創新引領,羅薩服飾的轉型之路清晰可見。數據顯示,2025年企業新品上市周期縮短,功能性服裝銷售額同比增長顯著,品牌影響力大幅提升。

跟隨羅薩服飾的腳步,當地越來越多服裝企業或加大設計研發投入,或引入智能化生產設備。一場以創新驅動為核心的產業變革,正在新區這片熱土悄然展開。

從海發玩具的“智能芯”,到茂達鞋業的“綠色路”,再到羅薩服飾的“功能款”,雄安新區傳統產業正以煥新之姿,奮力轉型升級。(記者苑立立)

(責編:方童、付兆颯)

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